Výroba foriem spracovania profilu vytlačovania hliníkového profilu je tiež jedným z kľúčových faktorov, ktoré určujú jeho kvalitu a životnosť . kvôli sérii charakteristík nástrojov na extrúziu hliníka, sú potrebné vysoké požiadavky pre technológiu tvorby hliníkových profilov:
1. Pretože pracovné podmienky vytláčania hliníkovej zliatiny sú veľmi zlé, musí vydržať účinky vysokej teploty, vysokého tlaku a vysokého trenia, a to otepľovania, ., aby používali vysoko pevné spracovanie zliatiny, ktoré sú k dispozícii, a to, čo sa týka elektrického spracovania, ktoré sú k dispozícii, a to, čo sa týka elektrického spracovania, povrchom, ktoré sú komplexné. prináša sériu problémov na spracovanie plesní .
2. Aby sa zlepšila životnosť hliníkovej extrúzie a zabezpečila kvalitu povrchu produktu, drsnosť pracovného pásu dutiny je potrebná na dosiahnutie 0.8-0.4 μm a drsnosť plesňovej roviny je pod 1 {{3} 6μm {} {}}, preto je potrebné, aby sa do formy vyžadovalo špeciálne zariadenie na preliezanie.
3. V dôsledku vývoja extrudovaných produktov v smere vysokej, presnej a ostrej, hrúbka steny niektorých profilov a rúr sa zníži na približne 0 {.} 05 mm {{{{.}}}}}}}}}}}}}}} Výrobná presnosť formy na dosiahnutie 0 . 01 mm, ktoré sa nedajú vyrábať pomocou tradičnej technológie. Preto je potrebné aktualizovať technológiu a prijať nové špeciálne vybavenie. Napríklad: CNC sústruhy, CNC obrábkové centrá a pokročilé zariadenia na spracovanie vysokej presnosti, ako je napríklad spracovanie pomalého drôtu.
4. Sekcia hliníkového profilu je veľmi komplikovaná, najmä ultra-vysoká presnosť s tenkým stienovým hliníkovým profilom a porézne hliníkový profil, ktorý vyžaduje použitie špeciálnej extrúznej štruktúry extrúznej matiny, a často sa viacerí špeciálny dutiny, ktoré sú simultánne otvorené, sú simultánne otvorené na forme {} {}}. Existuje veľa oblúkových rohov, ktoré prináša veľa problémov so spracovaním a tepelným spracovaním formy .
5. Existuje mnoho odrôd produktov na spracovanie vytláčania hliníka, malých dávok, častých zmien plesní a silnej adaptability foriem {{{}} Preto je potrebné zlepšiť výrobu účinnosti tvorby plesní, skrátiť cyklus tvorby plesní, čo je možné rýchlo vymieňať pracovné formy a zredukovať opraviť na najnižšiu úroveň .
6. Keďže rozsah aplikačných produktov na spracovanie hliníka sa stáva čoraz väčším a rozsiahlejším, rozsah špecifikácií je veľmi široký {{}}, preto existujú malé formy, ktoré sú rovnako ľahké ako niekoľko kilogramov a majú veľkosť obrysu {7 × 7} {} { Vytláčacie hriadele, ktoré sú rovnako ľahké ako niekoľko kilogramov a majú vonkajšiu veľkosť 65 mm 800 mm, a existujú aj veľké vytláčacie valce, ktoré vážia viac ako 100T a majú externú veľkosť 2500 mm2600mm {{}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}}} {}}} {}}} {}} {}}} {}}} {
7. Existuje veľa typov extrúznych nástrojov, zložitých štruktúr a požiadaviek na presnosť s vysokou montážou . Okrem špeciálnych metód spracovania a špeciálnych zariadení, sú potrebné špeciálne príslušenstvo a nástroje a špeciálne metódy tepelného spracovania .}}}}}
8. Aby sa zlepšila kvalita a životnosť formy, okrem výberu primeraných materiálov a optimalizácie dizajnu je stále potrebné prijať najlepší proces tepelného spracovania a proces posilňovania povrchu, aby sa získala mierna tvrdosť plesní a vysoká kvalita povrchu {. obzvlášť zložité produkty, ktoré sú obzvlášť zložité, obzvlášť zložité produkty, ktoré sú obzvlášť dôležité, obzvlášť dôležité.}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Aby som to zhrnul, technológia spracovania spracovania hliníkových vytvrdzovacích dielcov sa líši od všeobecnej mechanickej výrobnej technológie, ale špeciálna technológia, ktorá je veľmi náročná a zahŕňa široký rozsah {{{}}, aby sa vytvorila vysoko kvalitné a dlhé formy, okrem výberu a prípravy technológií s tepelnou úpravou a povrchom „
